Kaizen se tornou uma filosofia e termo moderno no mundo dos negócios. Ele é um dos conceitos mais queridos dos agentes de mudança do Lean e Ágil, das empresas e até mesmo funcionários, que se identificam com ele.
É claro que há uma razão para isso, mas vamos explorar o que significa, de onde vem e nos certificar de que estamos nos referindo corretamente quando usamos a palavra kaizen.
O que Significa Kaizen?
O significado original da palavra japonesa kaizen (??) do Dicionário Shogakukan pode ser traduzido literalmente como “O ato de melhorar pontos ruins”. A tradução mais popular é ‘mudar para melhor’ e também significa melhorar.
No entanto, no seu sentido central, Kaizen não implica explicitamente a melhoria contínua. Nem era usada no sentido de uma filosofia ou cultura.
Na verdade, o sentido moderno da palavra foi originado nas fábricas da Toyota. Depois da Segunda Guerra Mundial, muitos negócios japoneses foram influenciados por metodologias trazidas por conselheiros americanos, enviados como parte do plano Marshall.
Embora esta prática tenha sido implementada em outros lugares, a Toyota é o exemplo mais famoso de uma empresa que fez uma prática excelente com a melhoria contínua, criando um sistema de gestão efetivo para gerar, capturar e revisar melhorias em ciclos infinitos.
O Sistema geral da Toyota de técnicas para a gestão de produção é chamada de Sistema Toyota de Produção (TPS). O sistema conta com vários princípios centrais, um que é rotulado Kaizen.
Para o propósito do uso da Toyota (ou geralmente, qualquer uso de produção) é amplamente usado para melhoria contínua. Kaizen se tornou uma das práticas centrais por trás da produção Lean nos EUA e, mais tarde, na gestão Lean.
Agora, de acordo com o Novo Dicionário Americano Oxford, kaizen é “uma filosofia de negócios japonese de melhoria contínua das práticas de trabalho, eficiência pessoal, etc.”
No ambiente de trabalho moderno, inseguro e dinâmico, cada vez mais empresas estão se tornando mais eficientes ao usar o Pensamento Lean. Uma parte muito importante deve é a cultura Kaizen.
Cultura Kaizen na Prática
Por exemplo, a cultura Kaizen na Toyota difere da conceitualização moderna.
O Sistema Toyota de Produção é conhecido pelo kaizen, onde espera-se que todos os funcionários da linha de produção irão pará-la caso aconteça alguma anormalidade e, junto com seu supervisor, irão sugerir uma melhoria para resolver a anormalidade que inicia um kaizen.
Esta abordagem geralmente entrega pequenas melhorias e a cultura de padronização e pequenas melhorias contínuas alinhadas leva a mudanças significantes em termos de melhorias gerias na produtividade.
A metodologia Kaizen inclui mudanças e monitoramento de resultados, e então ajustes. Planejamento em grande escala e cronogramas extensivos de projetos são substituídos por experimentos menores, que podem ser rapidamente ajustados quando novas melhorias são sugeridas.
O ciclo de atividades kaizen pode ser definido como: “Plan ? Do ? Check ? Act” (Planejar ? Fazer ? Verificar ? Agir).
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PLAN: Planeje suas melhorias, incluindo a definição de objetivos.
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DO: Execute as ações exigidas para as melhorias.
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CHECK: Meça seu sucesso relativo à sua linha de base.
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ACT: Ajuste suas mudanças.
A representação gráfica deste processo como uma roda é conhecida como “ciclo PDCA” ou “ciclo de Deming”. Conforme você progride por cada passo, você manterá a movimentação do ciclo, representando uma melhoria contínua. Quando você chegar novamente na sua linha de base, você levará em conta suas melhorias anteriores e planejará as próximas.
Há várias práticas que você pode implementar para impulsionar a melhoria contínua, ambos, do processo e dos membros do time. Uma delas é fornecer acesso a recursos (por exemplo, livros, cursos, seminários) para aqueles que desejam melhorar e encorajar todos a desenvolver sua especialidade.
O que o Kaizen Fornecerá?
Uma parte importante da cultura Kaizen é que ele é visto como uma mentalidade, um modo de vida. Você não só melhorará seus processos, mas também a si mesmo.
Uma boa prática comum é o compartilhamento de conhecimento entre membros do time e o encorajamento do desenvolvimento de cada um. Os benefícios de uma cultura Kaizen estabelecida são inúmeros. Vamos ver os mais marcantes.
1. Todos Falam a Mesma Língua
Pequenas mudanças contínuas e padronização quase automaticamente colocará todos na mesma página. Os funcionários são parte do processo e de sua criação, melhorando a si mesmo junto com ele.
2. Criação de um Growth Mindset
Os valores da empresa estão entre os componentes mais importantes de um negócio de sucesso. Kaizen é uma maneira de unir todos que compartilham a mesma mentalidade e abordagem para o trabalho e desenvolvimento.
3. Aumento da Motivação
Os membros do time são motivados a se engajar e melhorar quando veem que fazem parte da mudança. Quando eles veem suas pequenas ideias incorporadas em um processo de melhoria contínua, eles estarão mais dispostos a acompanhar e contribuir.
4. Melhor Aceitação de Novas Ideias
Quando a sua organização está acostumada a aceitar o status quo, novas ideias e oportunidades podem, às vezes, serem vistas como algo negativo. Com uma estratégia de melhoria continua implementada, seus times irão se acostumar e apreciar o trabalho com a noção de que mudança é algo positivo.
Há vários outros benefícios que você pode descobrir. Vale a pena mencionar que como uma parte importante da metodologia Lean, o Kaizen é um componente necessário quando você embarca na sua jornada em direção a uma empresa Lean, que minimiza desperdício.
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In Summary
O segredo da história de sucesso da Toyota criou o começo da cultura Kaizen de melhoria contínua. A metodologia é fácil de ser implementada no cenário profissional ou pessoal, o que a torna uma das práticas mais famosas, hoje em dia. Então, o que aprendemos até agora?
- A cultura Kaizen difere do significado original de kaizen.
- A atividade do ciclo do kaizen: "Plan - Do - Check - Act."
- O estabelecimento da cultura Kaizen é um processo contínuo.